Монтаж и пуско-наладка магнитопорошкового дефектоскопа ЕрМаг-1000 AC/DC

Специалисты АктивТестГруп осуществили монтаж и провели пусконаладочные работы  магнитопорошкового дефектоскопа ЕрМаг-1000 AC/DC в г. Санкт-Петербург. Дефектоскоп предназначен для контроля деталей диаметром от 6 до 250 мм и длиной от 18 до 900 мм. Максимальная масса контролируемой детали 100 кг. Параметры дефектоскопа отвечают требованиям ГОСТ Р 56512-2015 и ГОСТ Р 53700-2009.

Свои договорные обязательства АктивТестГруп исполнила в срок и в полном объеме.

 ErMag_1000_Klimov

 

 

 

 

 

 

 

Основные особенности дефектоскопа ЕрМаг-1000AC/DC:
- ЕрМаг-1000AC/DC является современным аналогом советского дефектоскопа МДС-5;
- дефектоскоп аттестован в соответствии с требованиями ГОСТ Р 8.568-2017 и признан пригодным для использования при испытаниях магнитопорошковым методом неразрушающего контроля деталей из ферромагнитных сплавов в соответствии с ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р ИСО 9934-1-2011, ГОСТ Р ИСО 9934-2-2011;
- дефектоскоп оснащен системой формирования токов продольного намагничивания, имеющей функцию  динамической стабилизации магнитного поля, позволяющей намагничивать деталь  и ее концы в идентичных условиях по всей длине. Это особенно актуально при контроле длинномерных деталей;
- дефектоскоп позволяет производить намагничивание деталей как переменным, так и постоянным током, что обеспечивает надежное выявление как поверхностных, так и подповерхностных дефектов;
- дефектоскоп оснащён системой вращения детали (включая реверсивное вращение), зажатой между бабками, в процессе намагничивания и осмотра, что обеспечивает высокую производительность контроля и освобождает оператора от необходимости переустановки детали;
- дефектоскоп оснащен программой, меню управления и сенсорным экраном, позволяющими настроить режим  и токи намагничивания.

В комплект поставки также вошли:

- отдельно установленная система продольного намагничивания и размагничивания малогабаритных деталей, состоящая из несущей рамы, тележки, верхней и нижней платформы, соленоида с двумя секциями. Намагничивание и размагничивание детали происходит при перемещении детали на подвижной тележке. Напряженность магнитного поля в центре соленоида при намагничивании - 1200 А/см;

- отдельно установленная система размагничивания крупногабаритных деталей. Размагничивание детали осуществляется в убывающем магнитном поле.

RMU     RMU_2


Если Вам потребуется дополнительная информация, свяжитесь с нами, пожалуйста, любым удобным для Вас способом.

 

 

Опубликовано 1 декабря 2019, 10:00