Pipe Systems
AS200E
Ультразвуковая система контроля сварных швов труб, сваренных электрическим сопротивлением (ERW), включая сварной шов и зону термического влияния. Так же системы могут быть конвейерными или автономными.
Преимущества системы:
- Сканирующий блок может быть как статичным, так и движущимся в зависимости от конфигурации ввода УЗ;
- Измерение толщины стенок шва и зоны термического влияния;
- Совмещение с устройствами слежения производственной линии;
- Контроль материала доступен при продольном и поперечном перемещении трубы;
- Автоматический индивидуальный отчет по контролю;
- Прочная механическая конструкция без вибраций.
AS200S
Ультразвуковая система контроля спиральных сварных швов и околошовных зон труб, полученных методом дуговой сварки.
ScanMaster предлагает конфигурации конвейерных и автономных систем для контроля спиральной аргоно-дуговй сварки (SAW) трубы после сварки или после гидравлических испытаний.
Определяемые типы дефектов:
- Продольные и поперечные типы дефектов в сварном шве;
- Расслоения в зоне термического влияния;
- Расслоения в теле трубы;
- Расслоения на концах труб (для автономных систем).
Соблюдение общих отраслевых стандартов:
- API 5L/ISO 3183;
- Shell DEP-31.40.20.37-Gen;
- Chevron;
- согласно запросу.
AS200L
Ультразвуковая система контроля продольных сварных швов и околошовных зон труб, полученных методом дуговой сварки.
ScanMaster предлагает конфигурации конвейерных и автономных систем для контроля продольной аргоно-дуговй сварки (LAW) трубы после сварки или после гидравлических испытаний.
Определяемые типы дефектов:
- Продольные и поперечные типы дефектов в сварном шве;
- Расслоения в зоне термического влияния;
- Расслоения и дефекты на концевых участках труб (для автономных систем).
Соблюдение общих отраслевых стандартов:
- API 5L/ISO 3183;
- Shell DEP-31.40.20.37-Gen;
- DNV-OS-F101;
- согласно запросу.
AS200PA
Контроль сварки выполняется несколькими наборами линейных фазированных решеток со специальными призмами с помощью электронного управления углов УЗ-лучей.
Сварной шов полностью контролируется на наличие продольных и поперечных дефектов, также определяются расслоения в зоне термического влияния.
Имеется возможность автоматически создавать отчет об обнаруживаемых дефектах в любой точке сканирования трубы. Оператор может воспользоваться таблицей дефектов, выбрать необходимые критерии дефекта и произвести детализированную оценку в нужной зоне контроля.
Преобразователи на ФР обеспечивают:
- улучшенную выявляемость;
- точное определение размеров;
- точное определение координат расположения.
AS200
Высокоскоростные многоканальные контактные системы контроля листов и полос.
Эти системы обеспечивают проведение контроля металлических листов: сбор УЗК данных, анализ и оценку найденных индикаций в соответствии с промышленными стандартами такими, как: EN 10160, EN 10246-15, ISO 10893-9, SEL-072, ASME SA / ASTM A 435, ASTM A 578 и другими.
Преимущества системы:
- 100 % контроль тела и краев листа;
- Полноценный контроль концов;
- Различные конфигурации датчиков;
- Документация и отчетность в соответствии выбранного стандарта;
- Возможность интеграции с сетевым окружением и базами данных заказчика.