• Система УЗ на ФР серии AS для контроля труб
  • Ультразвуковая система контроля спиральных сварных швов и околошовных зон
  • Высокоскоростная система серии AS для контроля плит и полос
  • Ультразвуковая система контроля сварных швов труб
  • Система для контроля продольных сварных швов серии AS200L

Системы контроля труб

AS200E

Ультразвуковая система контроля сварных швов труб, сваренных электрическим сопротивлением (ERW), включая сварной шов и зону термического влияния. Так же системы могут быть конвейерными или автономными.

Преимущества системы:

  • Сканирующий блок может быть как статичным, так и движущимся в зависимости от конфигурации ввода УЗ;
  • Измерение толщины стенок шва и зоны термического влияния;
  • Совмещение с устройствами слежения производственной линии;
  • Контроль материала доступен при продольном и поперечном перемещении трубы;
  • Автоматический индивидуальный отчет по контролю;
  • Прочная механическая конструкция без вибраций.

Подробнее.


 

AS200S

Ультразвуковая система контроля спиральных сварных швов и околошовных зон труб, полученных методом дуговой сварки.

ScanMaster предлагает конфигурации конвейерных и автономных систем для контроля спиральной аргоно-дуговй сварки (SAW) трубы после сварки или после гидравлических испытаний.

Определяемые типы дефектов:

  • Продольные  и поперечные типы дефектов в сварном шве;
  • Расслоения в зоне термического влияния;
  • Расслоения в теле трубы;
  • Расслоения на концах труб (для автономных систем).

Соблюдение общих отраслевых стандартов:

  • API 5L/ISO 3183;
  • Shell DEP-31.40.20.37-Gen;
  • Chevron;
  • согласно запросу.

Подробнее.


 

AS200L

Ультразвуковая система контроля продольных сварных швов и околошовных зон  труб, полученных методом дуговой сварки.

ScanMaster предлагает конфигурации конвейерных и автономных систем для контроля  продольной аргоно-дуговй сварки (LAW) трубы после сварки или после гидравлических испытаний.

Определяемые типы дефектов:

  • Продольные  и поперечные типы дефектов в сварном шве;
  • Расслоения в зоне термического влияния;
  • Расслоения и дефекты на концевых участках труб (для автономных систем).

Соблюдение общих отраслевых стандартов:

  • API 5L/ISO 3183;
  • Shell DEP-31.40.20.37-Gen;
  • DNV-OS-F101;
  • согласно запросу.

Подробнее.

 

AS200PA

Контроль сварки выполняется несколькими наборами линейных фазированных решеток со специальными призмами с помощью электронного управления углов УЗ-лучей.

Сварной шов полностью контролируется на наличие продольных и поперечных дефектов, также определяются расслоения в зоне термического влияния.

Имеется возможность автоматически создавать отчет об обнаруживаемых дефектах в любой точке сканирования трубы. Оператор может воспользоваться таблицей дефектов, выбрать необходимые критерии дефекта и произвести детализированную оценку в нужной зоне контроля.

Преобразователи на ФР обеспечивают:

  • улучшенную выявляемость;
  • точное определение размеров;
  • точное определение координат расположения.

Подробнее.

 

AS200

Высокоскоростные многоканальные контактные системы контроля  листов и полос.

Эти системы обеспечивают проведение контроля металлических листов: сбор УЗК данных, анализ и оценку найденных индикаций  в соответствии с промышленными стандартами такими, как: EN 10160, EN 10246-15, ISO 10893-9, SEL-072, ASME SA / ASTM A 435, ASTM A 578 и другими.

Преимущества системы:

  • 100 % контроль тела и краев листа;
  • Полноценный контроль концов;
  • Различные конфигурации датчиков;
  • Документация и отчетность в соответствии выбранного стандарта;
  • Возможность интеграции  с сетевым окружением и базами данных заказчика.

Подробнее.